軸承(cheng)最常見的(de)材料就是(shì)軸承鋼，軸(zhóu)承的内部(bù)組織、化學(xué)成分均勻(yun)性、所含非(fei)金屬夾雜(zá)物、碳化物(wù)顆粒大小(xiao)和分布狀(zhuang)态、脫碳程(cheng)度等要求(qiu)十分嚴格(gé)，否則🆚，這些(xie)缺陷會顯(xiǎn)著縮短軸(zhóu)承的使用(yong)壽命和材(cái)料的🐪可應(ying)用性。對于(yu)軸承🤟材料(liao)要求來說(shuo)，可以從哪(na)方面🐉進行(hang)分析。

1、軸承(chéng)鋼的純淨(jing)度軸承零(líng)件的疲勞(láo)剝落與鋼(gāng)中非金屬(shu)夾✨雜物有(you)關，特别是(shi)氧化物影(ying)響更大。這(zhe)是由于滾(gun)動軸☎️承轉(zhuan)動時軸承(cheng)零件接觸(chu)面在脈沖(chong)負荷作用(yòng)下，非金屬(shu)夾雜物☎️使(shǐ)鋼的基體(tǐ)組織連續(xù)性的✊局部(bù)破壞🛀，引起(qǐ)内應💋力集(ji)中，在非金(jin)屬夾雜物(wù)周圍出現(xiàn)塑性變😘形(xing)，并形成微(wēi)裂紋。

另外(wai)，軸承鋼中(zhong)氣體(氧、氮(dàn)、氫)含量的(de)多少也是(shi)衡量純淨(jing)度的一個(ge)重要指标(biāo)。溶解在鋼(gāng)中的氧随(suí)溫度🌂降低(dī)析出并與(yǔ)鋁、鈣、矽、錳(měng)🔞等元素形(xíng)成氧化物(wù)夾雜，氮在(zài)鋼中形成(cheng)非常彌散(sàn)的氮化鋁(lü)夾雜和較(jiao)粗大的氮(dàn)化钛及碳(tàn)氮化钛夾(jia)雜，當聚集(ji)的氫原子(zi)結合🛀成氫(qīng)分子後産(chǎn)生極大的(de)壓力，一旦(dàn)超過鋼的(de)強度極限(xiàn)就會産📱生(sheng)内裂，形成(chéng)白點。降低(di)氣體含量(liang)是提高軸(zhou)承鋼純淨(jìng)度的重要(yào)一環。

我國(guo)軸承鋼主(zhǔ)要生産企(qǐ)業，近年多(duo)已相繼建(jiàn)成投産超(chāo)高功率電(diàn)弧爐，采用(yòng)先進的偏(piān)心爐底出(chū)鋼技術，進(jìn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻行二次精(jing)煉，使鋼中(zhōng)🌈氧含量降(jiàng)到10×10-6左右，個(ge)别最低氧(yǎng)含量降到(dao)(4~3)×10-6。二次精煉(liàn)比也達到(dao)100%。因此，鋼中(zhong)夾雜物的(de)數量🔅得到(dào)了較好的(de)控制。

2、軸承(chéng)鋼的均勻(yún)性

軸承鋼(gāng)的均勻性(xing)是指化學(xue)成分的均(jun1)勻性及碳(tan)化物的均(jun1)勻性。鋼錠(ding)結構、錠重(zhòng)、澆鑄溫度(du)、鑄錠方法(fa)等影響鋼(gāng)中化學⭐成(cheng)分的分布(bù)狀态。鋼錠(ding)、鋼坯在熱(rè)加工前的(de)加熱工藝(yi)、鋼材熱加(jia)工🈲終止溫(wēn)度及随後(hou)的冷卻方(fāng)式，球化退(tuì)火❤️工藝等(děng)影響碳化(hua)物的均勻(yun)性。根據軸(zhóu)承鋼中碳(tan)化物不均(jun1)勻性在顯(xiǎn)微組織上(shàng)的🏃‍♂️形狀.分(fèn)布及其形(xíng)成原因，可(kě)分為液析(xi)碳化物、帶(dai)狀碳化物(wù)及網狀碳(tan)化物，液析(xi)碳化物的(de)危害性相(xiàng)當于鋼中(zhong)的夾雜物(wu)，帶狀碳化(huà)物評級達(da)到3~4級可使(shi)鋼材疲勞(lao)壽命降低(dī)30%。網狀碳化(hua)物升高l級(jí)，可使軸👣承(chéng)壽💋命降低(di)1/3，碳化物顆(kē)粒大小直(zhi)接或間接(jiē)影響軸承(cheng)壽命。液析(xi)碳化物、帶(dai)狀碳化物(wu)、網狀碳化(hua)物評級的(de)級别是☀️衡(héng)量碳化物(wu)均勻性✔️的(de)指标。

3、鋼材(cai)的尺寸精(jīng)度及表面(mian)質量

改善(shàn)鋼材尺寸(cùn)精度不僅(jin)提高軸承(cheng)材料利用(yòng)率，也減少(shao)不必要的(de)切削加工(gōng)。部分鋼廠(chǎng)采用短應(yīng)力線🧡等高(gāo)剛度軋機(jī)，鋼材斷面(miàn)🧡尺寸偏差(chà)大幅度下(xia)降，直徑30mm以(yǐ)下圓鋼，直(zhi)徑偏差可(ke)達0.3mm左🔱右。

軸(zhou)承的壽命(ming)及可靠性(xìng)與軸承的(de)結構設計(ji)、所用材料(liao)、冷熱加工(gōng)工藝及裝(zhuāng)備、安裝及(jí)使用條件(jiàn)等因素有(you)關，其中♍，材(cái)料與熱處(chu)理是影響(xiǎng)軸承壽命(mìng)及可行😍性(xing)的主要因(yin)素之一。由(you)🌈于材料和(hé)熱處理工(gōng)藝的影響(xiǎng)，像材料強(qiáng)度低、純☂️度(du)差、金屬材(cai)料纖維組(zu)織取向不(bú)合理、硬度(du)低、鍛造比(bi)不合适、殘(cán)餘應‼️力大(dà)等因素💃🏻極(jí)易使軸承(chéng)損壞。國外(wai)鋼材質量(liang)對軸承壽(shou)命的影🔞響(xiǎng)在50~60年代約(yue)占50%，80年♌代縮(suo)小🍓到1/3。我國(guo)目前受工(gōng)藝及裝備(bèi)🥰的影響，軸(zhou)承鋼材質(zhi)量對軸承(chéng)壽命的影(yǐng)響約占60%，故(gu)對于軸承(chéng)生産企業(yè)來說，選🌍擇(zé)合格、優質(zhì)的軸承材(cái)料也是提(ti)高軸承壽(shou)命的關鍵(jian)因素之一(yī)。

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